Ya sean de paso o de entrada, Keystone Threaded Products puede formar roscas en sus componentes a un ritmo incomparable con las roscas cortadas mecanizadas convencionalmente.
Nuestras máquinas laminadoras de roscas utilizan una fuerza hidráulica constante a altas presiones para garantizar que la forma de cualquier rosca que fabricamos se realiza por completo. Este proceso de trabajo en frío no solo ahorra costes al eliminar el desecho de material en comparación con las roscas cortadas, sino que también proporciona un exterior liso y endurecido que las hace más resistentes y duraderas.
Al igual que la forja, el trabajo en frío de una aleación de acero modifica sus características físicas. El material se refuerza utilizando grandes fuerzas para comprimir el acero en sí mismo, formando una capa en el exterior mucho más dura que la de su núcleo. Esta diferencia de características físicas se denomina anisotropía e influye directamente en las propiedades mecánicas de la pieza trabajada en frío.
Las propiedades mecánicas de un material dependen en gran medida de su estructura cristalina. Los enlaces metálicos agrupan los cristalitos para formar un grano. Durante el proceso de enfriamiento de un acero tras la fundición se propagan granos de diferente tamaño, forma y dirección de flujo, conocidos como estructuras policristalinas.
Estas estructuras policristalinas impregnan todo el cuerpo del material antes de ser trabajado en frío. El conformado del metal, como en el caso del laminado de roscas, hace que su flujo de grano se alinee con la dirección de la fuerza que lo trabaja en frío. El radio de cresta y raíz de un hilo laminado se hace más denso y resistente como resultado de esta acción.
A diferencia de las roscas mecanizadas, que pueden fallar con una carga lateral adecuada, las roscas laminadas son capaces de soportar fuerzas transaxiales mucho mayores, por lo que son óptimas en aplicaciones como martinetes y husillos.
Además, las roscas laminadas suelen tener un acabado superficial muy superior al de las roscas torneadas o fresadas. Un funcionamiento más suave y una mejor calidad estética son excelentes ventajas de esta característica en las roscas laminadas, pero también se añade resistencia gracias a ella.
El fenómeno de la fatiga en el acero se ve frustrado por las tensiones residuales de compresión impartidas al exterior de una rosca laminada. La fatiga es la propagación de grietas microscópicas dentro de la estructura metálica que aumentan de tamaño tras ciclos repetidos de aplicación de carga.
Estas fisuras microscópicas, que pueden haber existido en el material antes del proceso de laminado, se alisan esencialmente en toda la superficie del perfil del hilo después de laminarlo. La deformación plástica del material, la alteración permanente de su forma, disminuye en gran medida su elasticidad y ductilidad, necesarias para propagar la fatiga.
Por lo tanto, las roscas laminadas se asemejan a una superficie bruñida y son mucho menos susceptibles a la fatiga. Keystone Threaded Products es líder en la producción de roscas laminadas, especializándose en roscas Acme, Trapezoidales, así como cualquier número de roscas de forma Unificada.
Tenemos la experiencia y la capacidad necesarias para producir componentes duraderos que formen parte integral de su diseño. Con una mayor resistencia, el ahorro de costes que supone la eficiencia y la maximización de materiales inherentes al proceso por el que se fabrican, las roscas laminadas son la elección clara en innumerables aplicaciones.
El diámetro de la pieza en bruto se encuentra entre los diámetros mayor y menor de las roscas y varía en función del material, el tipo de rosca y las especificaciones de la rosca.
Los hilos laminados mantienen la estructura del grano en líneas continuas e ininterrumpidas siguiendo los contornos, lo que aumenta la resistencia a la tracción y al cizallamiento.
Los flancos lisos de las roscas laminadas proporcionan un mejor contacto superficial con las roscas de contacto, por lo que las raíces y flancos bruñidos están libres de vibraciones, desgarros y marcas de corte.
El laminado de roscas es único por su capacidad de mantener la precisión del reglaje original durante largas tiradas de producción a alta velocidad.