El arte de Lean: dar prioridad al envasado en Keystone

Lean en Keystone

Una de las cosas más emocionantes que ocurren durante el proceso de fabricación de nuestros productos es ver cómo una varilla perfectamente lisa se transforma en una varilla roscada con precisión. Es mucho más interesante que ver cómo se empaqueta para su envío, pero el embalaje desempeña un papel fundamental. Su finalidad es transportar con seguridad los productos de varilla roscada desde nuestro almacén hasta nuestros clientes. Cuanto más eficazmente embalamos, más eficazmente transportamos el producto y lo entregamos intacto. 

En Keystone, utilizamos con frecuencia tubos de transporte para embalar nuestros productos roscados y tenemos todo un espacio en el suelo dedicado a este proceso de embalaje. Por su diseño, los tubos no pueden apilarse ni organizarse como otros tipos de materiales de embalaje, y pueden mezclarse fácilmente, desordenarse y ocupar más espacio en el suelo del necesario. Como parte de nuestros esfuerzos de mejora continua, realizamos una auditoría de este espacio y descubrimos que podría beneficiarse de la aplicación de la Método 5Sun componente de el principio Kaizen de la fabricación ajustada.

Los pilares de las 5S para nuestro proceso de envasado

En Keystone utilizamos dos tamaños diferentes (2,5" y 3" de diámetro) de tubos de 12 pies para envasar nuestros productos. Cada uno tiene tapas de tamaño individual.

El objetivo era encontrar una forma de clasificar y colocar estos artículos para mejorar la organización y la eficacia. Gracias a sus conocimientos de ingeniería, Patrick creó dos sistemas de contenedores murales codificados por colores (uno rojo y otro azul) que cumplen todos estos requisitos.

"Es una herramienta de gestión visual... las rojas siempre van a ser de 3 pulgadas y las azules de 2½ pulgadas. Se dispensan como pajitas. Sólo se saca una cada vez".

Cada dispensador tiene números que van verticalmente arriba y abajo en el centro. Los números facilitan la tarea de reposición al identificar exactamente cuántos tubos faltan. 

Al agrupar tamaños similares y proporcionar un método de reposición de un vistazo, no sólo se organizan nuestros tubos de envasado y tapones, sino que el diseño montado en la pared también ahorra espacio en el suelo, una ventaja añadida de nuestro nuevo proceso de envasado. 

5S: Un proceso continuo

En general, las 5S tratan de organizar los productos y procesos para que el trabajo resulte más fácil y eficiente. Pero incluso las mejores intenciones no siempre dan en el blanco. Por ejemplo, los dispensadores de tapones de nuestros sistemas de contenedores no se utilizan como es debido, lo que nos obliga a recabar opiniones para averiguar por qué. 

Esta es una parte muy importante de la promoción del cambio: permitir que los empleados participen en el proceso de toma de decisiones. Queremos inspirar a nuestros empleados para que desarrollen sus propios procesos 5S para trabajar de forma eficiente en su espacio y permitirles hacer cambios que se adapten mejor a sus necesidades individuales. 

¿Le interesa saber más sobre nuestros productos o procesos? Póngase en contacto con nosotros en el 216.524.9626 o keystone@keystonethreaded.com hoy mismo.

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